2022年4月，国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》聚焦废旧纺织品生产、回收、综合资源化利用3个环节，明确了推动废旧纺织品循环利用的具体措施。

经过这么多年工业技术与市场需求的发展，催生出了多种废纺织品的资源化再利用的方式，其中“物理回收、化学回收、RDF/SRF替代燃料（能量回收）”这三种回收方式成为废纺织资源化利用的主要途径。

物理回收是用机械辅助分解或破碎纺织品，不破坏高聚物的化学结构，不改变其组成，通过将其收集、分类、净化、干燥、添加必要的助剂进行加工处理，然后重新用于织物的生产。

* 物理回收常用于单组分的天然纤维或合成纤维，如废旧的毛纤维的回收和聚酯纤维的回收。但对于混纺纤维，因分类比较困难，使得其适用性相对较差。物理回收利用技术要求高，分类困难，前处理应用的机器设备多，成本高，回收工艺复杂。

化学回收是用化学方法处理废旧纺织品，将天然纤维或化学纤维类的废旧纺织品中高分子聚合物解聚分解和重新聚合抽丝，得到单体，再利用这些单体制造新的纤维。

* 化学回收不适用于天然纤维。因为天然纤维的成分复杂，几乎无法分类回收。而对于合成纤维，可采用化学回收，但化学回收工艺相当复杂，且要添加许多化学溶剂以及化学物质，使得回收成本相应提高而难于适用。

RDF/SRF替代燃料是将废旧纺织品通过集成化的工业制备技术，制备成高热值的RDF/SRF替代燃料。该燃料可应用于发电厂、水泥厂等工业窑炉当中，替代传统化石燃料（如煤炭），从而大幅度减少化石燃料使用造成的碳排放。

斯瑞德-RDF/SRF替代燃料处理项目案例|

这样制备的RDF/SRF替代燃料，热值更高，热损失系数更低，平均燃烧热值更是达到了4500-5000大卡，相当于煤炭的四分之三。有数据统计，每使用1.5吨的RDF/SRF替代燃料，可降低1吨原煤，从而减少2.25吨CO2排放。